由歐盟認(rèn)可的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)SGS對(duì)用寶鋼自主研發(fā)的馬氏體不銹鋼制成的刀具進(jìn)行了數(shù)十次浸泡試驗(yàn)，均一次通過。這個(gè)研制成功僅一 年多的不銹鋼新品以出色的硬度和耐腐蝕性能，幫助國(guó)內(nèi)刀具制造企業(yè)邁過了歐盟的“綠色”門檻。上月，這一新品的月產(chǎn)量已突破1000噸，成為寶鋼股份不銹 鋼分公司一個(gè)新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。 我國(guó)是刀具生產(chǎn)大國(guó)，我國(guó)是刀具生產(chǎn)大國(guó)，每年要消耗大量的不銹鋼，產(chǎn)品80％用于出口。近年來(lái)，歐盟對(duì)進(jìn)口刀具的檢驗(yàn)檢疫 標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，產(chǎn)品必須經(jīng)過專門的浸泡試驗(yàn)，即在一定溫度的標(biāo)準(zhǔn)溶液中浸泡一段時(shí)間，以檢查產(chǎn)品的耐腐蝕性。由于傳統(tǒng)國(guó)產(chǎn)刀具用不銹鋼碳含量偏高，耐腐蝕 性能不盡如人意，使浸泡試驗(yàn)的合格率僅為85％左右。這直接導(dǎo)致國(guó)內(nèi)刀具制造企業(yè)在開拓歐洲高端市場(chǎng)時(shí)，通常采用進(jìn)口不銹鋼材料。 針對(duì)這一市場(chǎng)需求，寶鋼研究院不銹鋼技術(shù)中心、不銹鋼分公司和不銹鋼品種管理部緊密協(xié)同，從去年開始啟動(dòng)了刀具用馬氏體不銹鋼產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)和市場(chǎng)開拓 工作。不銹鋼技術(shù)中心在大量消化吸收成熟產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，通過調(diào)整合金元素、平衡產(chǎn)品硬度和耐腐蝕性能、優(yōu)化冶煉工藝等，開發(fā)出了這種獨(dú)有產(chǎn)品。在生產(chǎn)過程 中，寶鋼股份不銹鋼分公司與不銹鋼技術(shù)中心緊密配合，一舉攻克了馬氏體不銹鋼易產(chǎn)生縱裂缺陷等技術(shù)難點(diǎn)。寶鋼不銹鋼品種管理部在產(chǎn)品研發(fā)前期就和不銹鋼技 術(shù)中心一起開展了市場(chǎng)調(diào)研，充分了解了刀具用馬氏體不銹鋼產(chǎn)品的技術(shù)性能和市場(chǎng)特點(diǎn)。在產(chǎn)品試制過程中，寶鋼不銹鋼品種管理部進(jìn)行了有效而及時(shí)的技術(shù)營(yíng) 銷，加快了產(chǎn)品的市場(chǎng)化進(jìn)程。目前，這種具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán) 的刀具用不銹鋼的應(yīng)用領(lǐng)域還在不斷拓展，不僅被菲利普等知名企業(yè)作為定刀網(wǎng)架的不銹鋼材料，還替代了傳統(tǒng)的430不銹鋼產(chǎn)品，作為裝飾條應(yīng)用到了建筑裝飾。